导语：谈论到电磁炉，大多数人都知道，有人问电磁炉维修百度经验，还有人想问电磁炉工作原理及维修技巧，这到底怎么回事呢？其实电磁炉开关不灵怎么修呢，下面是小编推荐给大家的电磁炉工作原理及维修技巧，供大家参考!
电磁炉工作原理及维修技巧
维修技巧更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪 在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源： 1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。 2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动 谐振电容 高压整流等电路。 3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制 微电脑供电 副电源等电路。 4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动 线盘 大多数是线圈损坏 此方法只能预防而不能确保万无一失； 第一章 电磁炉的工作原理
电磁炉的工作原理概述
当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电
流的短路热效应产生热量。
第二章 电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
第三章 电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器
3、HD74LS145：四-十线译码器/驱动器
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器
5、TA8316S：驱动器
第四章 美的PD16电磁炉的工作原理
电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为
烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电
，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线
盘上产生交变磁场。
PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。
T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。
LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。
线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅
具的温度。
IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化
，从而使IC1集成块④脚复位停机。
风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。
控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主
要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、
R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
第五章 故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判
断为桥式整流块坏。
分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。
分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。
分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。
分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。
现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。
分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极
，IGBT无法导通。
现象4、开机后，面板灯一直闪烁。
① 晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。
宝仕电磁炉故障代码
BS-C
E1 ： 检查锅具，放上锅具上电磁炉，通电开机按功能键仍显示"E1"检查线路板的互感器0.27MF/1800V。136K/2W及线路板其他电阻有没有变
值或坏，LM339坏也有可能导致"E1"
E2 ： 由于电压过高造成的，检查市电压是多少伏，市电电压太高引起的，可以适当加大R04/10/K电阻，如果220V也出现的，就要检查R03
560K/1W电阻有没有变值及接R03电阻的通道，还有相关元件
E3 ：由于电压低造成的，同"E2"一条通道，一样检查那部分
E4 ：干烧保护，温度过高。
E5：散热器温度超温
E6：热敏电阻短路或断路 （E4。E5。E6检查热敏电阻，若正常检查所接的相关元件
E7。E8：线路板故障测LM339各脚电压是否相关太大，甚至没有电压点，若正常就检查周围的元件有没有坏或变值，也可以代换LM339，也要查
散热器下有260K/2W的电阻有没有变值。
所有三极管型号S9015 EBC PNP [ S8050 EBS NPN [S8550 EBC PNP
三极管有字一面对自己，从左到右，排序E 。B。C脚位
烧功率管坏最好检查推动S8550 。S8050。 S9015 特注意检查总地线
BS-C在没有接线盘的情况下，通电测LM339各脚电压（用直流电压200V挡测量）
1# 0.1V 2# 0V 3# 17.7-23V 4# 3-4V 5# 0.4-0.5V 6# 6.6-7V 7# 0.1V 8# 0V 9# 4.7-5.1V
10# 4.7-5.1V 11# 0.9-1.1V 12# 地 13# 0.2-0.3V 14#0.9-1.1V
V03：78L05输出脚有5V输出，D18有3.1V 随着电磁炉的普及，电磁炉的维修技术和经验也不断的进步和更新，（1） 当用户把机器交给你的时候，不要忙着当面试机 ，而是要先询问用户电磁炉的故障现象及损坏原因，再试机。（2）试机时先不要坐锅，同时在电磁炉的供电电路中串联25W的白炽灯，以防内部短路而爆机，使故障扩大。此时观察灯泡的亮度，如果很亮而且达到25W灯泡的正常亮度，说明内部已短路。如果灯泡 一亮一灭，说明振荡 电路工作基本正常。（3 )判断振荡电路是否工作，用一只发光二极管和一只蜂鸣器并联后放在炉面上可有效观察电磁炉的工作状况。发光二级管一亮一灭说明电磁炉工作正常。（4）打开机盖检测各路电阻，从门控管开始，包括整流桥堆、大功率电阻、4UF、2.7UF等，尽量用指针式万用表测量，测量时可用吸锡器脱开元件的一端进行。（5）常见的易损元件是 :大功率大阻值电阻开路或变大、电容失容或变小、LM339损坏。（6）按键的损坏极为简单，大多为受潮而露电引起的某些功能失效或功能紊乱。（7）用户的电源插座大多是引起故障的元凶之一，修复后尽量告诉用户更换电源插座。 以上内容介绍简单但很实用，如果熟练掌握后，可无忧修复80%的电磁炉。
电磁炉常见故障现象
故障现象产品原因维修方法
1．不开机（按电源键指示灯不亮。）（1） 按键不良
（2） 电源线配线松脱
（3） 电源线不通电
（4） 保险丝熔断
（5） 功率晶体IGBT坏
（6） 共振电容C103坏
（7） 阴尼二极体
（8） 变压器坏，没18V输出
（9） 基板组件坏（1） 检查并更换按键板
（2） 重接
（3） 重接或换新
（4） 更换
（5） 更换
（6） 更换
（7） 检查并更换
（8） 检查并更换
（9） 更换
2．置锅，指示灯亮，但不加热
（1） 线盘没锁好
（2） 稳压二极管ZD101坏
（3） 基板组件坏（1） 锁好线盘
（2） 换稳压二极管ZD101
（3） 换基板组件
3．灯不亮，风扇自转。
（1） LED插槽插线不良
（2） 稳压二极管ZD2坏
（3） 基板组件坏（1） 重新插接或换LED板
（2） 换稳压二极管ZD2
（3） 换基板组件
4．加热，但指示灯不亮。
（1） LED二极管坏
（2） LED基板组件坏
（1） 换LED二极管
（2） 换LED基板组件
5．未置锅，指示灯亮，不加热。
（1） 热敏电阻配线松动或损坏
（2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏
（3） 变压器插接不良
（4） 基板组件坏
（1） 重新插接或换热敏电阻组件
（2） 换LM339或TA8316
（3） 检查或换主控IC
（4） 换基板组件 6．功率无变化
（1） 可调电阻
（2） 加热/定温电阻用错或短路
（3） 主控IC坏
（4） 基板组件坏（1） 换可调电阻
（2） 检查加热/定温电阻
（3） 检查或换主控IC
（4） 换基板或换基板组件
7．蜂鸣器长鸣
（1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏
（2） 振荡子坏，变压器坏
（3） 基板组件坏（1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC
（2） 换振荡子，检查或更换变压器
（3） 检查或更换基板组件
8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
（1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值
9．置锅，灯闪烁
（1） 比流器CT坏
（2） 锅具不对，非标准锅具
（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏
（1） 换比流器CT
（2） 用正确锅具
（3） 检查对应器件
一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序
电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
1． 目视电流保险丝是否烧断 2． 检测IGBT是否击穿：
用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。
A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。
3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：
用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
4． 整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）：
A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。
B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
正极
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿：
测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
TA8316S
1 2 3 4 5 6 7
7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良
1．测量CPU口线是否击穿：
用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。
三、功率不能达到到要求
1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。
2．锅具与线圈盘距离是否正常。
3．锅具是否是指定的锅具。
四、检查各元气件是否松动，是否齐全。
装配后不良状况的检查：
1. 不加热：检查互感器是否断脚。
2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。
R301~R302为68KΩ
R303~R306为130KΩ
R307为3.0KΩ
5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量） 前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。
第一章 电磁炉的工作原理
1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。
2、PD16电磁炉电原理图 3、PD16电磁炉的工作方框图
第二章 电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。
GBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
第三章 电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。
3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
第四章 电磁炉的工作原理（PD16）
电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。 IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
第五章 故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。 ③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。 美的电磁炉维修方案
一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908）
1、现象：上电长鸣，指示灯全亮
方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K
二、 PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202）
1、现象：正常电压开机长鸣
方法：更换R15：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。
如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。
3、上电无反应：
测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。
三、 PSD18C/D/E
1、出现E07、E08
方法：更换R310：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1%
3、上电无反应
方法：同第二大点中第3小点
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应I
电磁炉的维修技巧有哪些
故障一：电磁炉开机烧保险
维修技巧：
在进行电磁炉的维修时，遇到电磁炉开机烧保险这样的情况，先将电磁炉线盘上的接脚线断开，重新换保险，之后测量它两端的电压，桥式整流直流输出电压为220V-300V，当没有出现电压或者是小于这一电压，那么即便是重新更换了保鲜也会继续被烧。在判断电磁炉故障时，我们就可以断定为桥式整流块损坏，如果在测试电压的时候有电压，那么我们可以判断出是电磁炉的IGBT损坏，重新将这一部件更换，故障即可排除。
在对电磁炉进行检查过程中，如果电磁炉的桥式整流和IGBT都能正常进行工作，但是仍旧出现烧保险的情况，那么通常都是因为电磁炉中的IA8316S集成块损坏，当IA8316S集成块输出的脉冲角度过大的时候，就会导致IGBT出现过载，最终烧坏保险，在维修时重新更换一个IA8316S集成块即可。
故障二：电磁炉整机无反应
维修技巧：
电磁炉出现整机无反应同时也没有出现爆机的情况，在拆开电磁炉的同时也没有发现保险丝被烧，那么可以初步断定的是电磁炉电源芯片被损坏。电源芯片产生出的18V电压经过了7805之后会变成+5V电压供CPU进行工作，这时如果提供不出相应的电压，那么电磁炉CPU也就不能正常的进行工作了，这时我们在对电磁炉检修是就主要对其芯片进行检测。
故障三：电磁炉不加热
维修技巧：
电磁炉在使用时如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续加热的情况，对于已经长时间使用过的电磁炉来讲，会出现这样的情况一般是它的微动开关出现了故障。电磁炉微动开关被损坏之后，就会导致电磁炉CPU在进行工作时判断错误，最终造成指示灯亮而电磁炉报警不加热的情况。对电磁炉维修时主要是更换它的微动开关。
故障四：电磁炉在使用过程中无法调节功率
维修技巧：
在电磁炉的维修方法中，遇到这样的情况可能是因为电磁炉它的加热/定温电阻短路导致电磁炉操作面板功率调节的这一个按钮无法使用，这时在对电磁炉进行修理的时候就需要将其损坏的元件进行更换。
主控IC出现损坏同样会导致电磁炉在使用过程中无法进行功率调节，一般使用年限比较长的电磁炉最容易出现这样的问题，电磁炉长时间处在高温的环境下，就会增加IC损坏的概率，在维修电磁炉是我们就需要对电磁炉的IC进行更换。
在电磁炉的常见故障中，电磁炉不加热是其中最为常见一个故障，一般会影响电磁炉不加热的原因有很多，这里我来总结一下会导致电磁炉不加热的原因有哪些。
从外部原因来看，会导致电磁炉不加热的原因主要是电网电压高于或者是低于了电磁炉它的工作电压，这时电磁炉在运行过程中它的保护系统就会自动进行强制断电使得电磁炉停止加热；当电磁炉内部温度过高的时候，它的温度警报装置就会自动启动，强行关闭加热的功能，那么电磁炉也就不能正常的进行工作了。
从内部原因看，会导致电磁炉不加热的内部原因主要有电磁炉温度传感器出现开路、短路保护IGBT管超压保护和IGBT过流保护。在对电磁炉进行维修的时候我们其实就可以从这些方面主要入手。
简单来来讲电磁炉的维修方法和技巧是非常多样的，但是只要我们能够知道电磁炉的故障主要出现在哪里那么在维修的时候其实也就没有那么麻烦。我们想要知道电磁炉的故障其实还可以通过它的显示屏上显示出的故障代码得知，这个时候你还得去多了解一下不同品牌型号的电磁炉它们的故障代码主要有哪些了。
电磁炉的构造与修理
这个没有专业的检测，一般个人是修不了的，建议拿到专业的售后服务去修理。
维修电磁炉视频
电磁炉维修教程
工具/原料
螺丝刀
方法/步骤
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既然要谈到维修，首先我们要将电磁炉的底座翻上来，从底座下面有四个固定螺丝，用螺丝刀将螺丝拆开，打开面板以后，可以看到内部的结构图如下，电磁炉有以下几大部件构成第一个是，控制面板和散热风扇，发热线圈以及线路板这四个主要部分构成，那么接下来的维修我们也从这四个方面来着手。

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控制面板无法操作，显示面板不显示的故障排除。
方法：检查控制面板接线是否松动？如主板的接线重新拔插一下，通电试一下是否可用，如果不行更换控制面板即可解决以上两个问题。

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电磁炉不发热的故障1。
方法:电磁炉通电以后，不发热那么故障原因有可能是由于发热线圈造成的，发电线圈如何去检查呢？我们用万用表的通断档位量取发热线圈的两端是否是通的，阻值应该在几欧姆左右，如果阻值很大或者是没有阻值，这时候我们需要更换发热线圈。

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电磁炉不发热故障2。
方法:很多时候，电磁炉不发热，而且发短信圈也是好的，那是什么原因呢？原因就在热敏电阻上，热敏电阻损坏的话也会造成电路板自动切断电源，不使得线圈发热，这时候我们就要检查热敏电阻的接插接头，是否接触良好或者检查，热敏电阻是否有阻值，如果没有的话更换热敏电阻

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电磁炉不发热故障3。
方法：有的电磁炉的，智能性能很好，有可能是因为散热风扇不工作，所以造成电磁炉也不发热，连带反应，这时候我们就要首先解决散热风扇的问题，如果是风扇内部损坏了，我们继续更换就可以了，如果是插头松了，我们只需要拔插一下就可以了。

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电磁炉不发热故障4。
方法:前面几种方法都检查，如果是正常的话，那么损坏的就是电磁炉的主板，电磁炉主板只需更换就可以了，那么我们首先检查的就是电路板上的保险丝，检查保险丝是否断了，如果只是保险丝断了，我们更换一个保险丝即可，如果是其他部分坏了，我们只需更换整块主板即可。

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以上四个故障可以解决所有电磁炉不发热的问题，那么你学会了没有呢？希望小编的维修方法对您有所帮助，大家一定要记住，在维修的过程中千万不要通电操作。

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最后放上一张电路原理图，使得大家更能够清晰地了解电磁炉的工作原理以及维修时应该注意的地方。

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注意事项
维修过程中切勿通电操作，确认安全的情况下通电测试
怎样修理电磁炉
电磁炉坏了可能原因和解决方法：
1、电源保险管烧断。
检测方法：万用表检测阻值无穷大，或者目测保险管内部发黑或者发，,更换时要先排除后面的电路有短路的地方.
2、功率三极管烧毁,断路或者短路。
检测方法：万用表检测三个引脚全通或者全不通,自己更换一个大概10-20元,一般正品要贵一点.功率三级管损害都会使得电源保险管烧毁。
3、操作面板得按键失灵。
电磁炉的电脑板一般坏多是四个整流二极管损坏一个。
4、在插插头时未听到B1一声,电源指示灯不亮。
解决方法：看是否是周围外界的一些环境因素，比如：插头脱落、保险丝断路或者自动开关断路。看锅是否合适，是不是摆放在适当的位置，直径是否是小于12cm。还有可能是内部的零件出了问题，就要找专业维修师傅。
5、各功能键和指示灯正常，但声音报警提示无锅。
解决方法：检查功率板，可能是电阻出现了问题，需要更换电阻。
6、所以的线插好，指示灯也亮了，但是电磁炉不加热。
解决方法：锁好线盘；换稳压的二极管；换基本组件。
7、正常加热，但是指示灯不亮。
解决方法：换LED二极管，换LED基板组件。
8、蜂鸣器不停止的响。
解决方法：检查开关、热敏电阻、主控IC是不是正常；检查变压器不否正常；检查或者更换基板组件。
电磁炉维修常用元件
修电磁炉常用的元器件修电磁炉常用的元器件（收集整理）
一.IGBT
1.FGA25N120这是最常用的管子.一定要用正品的12元一下的一定不要用。否则你会后悔的，基本可以修理现在2000W一下的所有品牌的电磁炉。注意此管带阻尼。代换SGW25N120. 时要把原机上的阻尼二极管拆下。
2.SGW25N120这是我见过的最好用的管子 。只有乐邦。美的部分机器上有这种管子特别耐用，这种机子只要是管子爆了最好还用SGW25N120代换。效果最好。用FGA25N120代换用不了多久就会再次烧毁。不知识什么原因。即使是正品的也不行。
3.H20T120这种管子也是常用的型号 与FGA25N120可以互换没有问题 也有H20R120的，都一样的。
二.平桥
坏了一律用25A平桥代换适用于任何机型 。有些机器用的是四方形的那种，这种情况可以改装。只要弄清楚输入与＋。—极就可以了。只要用万用表二极管挡测交流输入两脚正反都无穷大就可以。不用管其他脚。保证ok
三.7805
三端稳压模块。右边输入。中间地，左边输出 只要测量右边有15——22V左右的电压左边没有，八成
是它坏了。要不就是后级对地短路。一般是cpu隔屁了。
四.LM339
四电压比较器。只要电磁炉开机风扇转报警不加热 先把它换掉（四角钱一只)不要可惜往往能起到事半功倍的效果。
五.大阻值电阻
1.100K 120K.200K.240K.270K.330K.470K.510K. 这几种电阻是同步电阻 可能引起不检锅的毛病与烧IGBT。与原阻值相差20K以上必须换掉。
2.820K电阻这电阻是电压检测电阻。阻值变化能引起电磁炉电压高低不同的保护。
3.10欧姆电阻是电源限流保险电阻。经常遇与V12A. FSD200.THX202.等电源模块一起使用 整机不通电保险没爆先检查它
还有保险管，IGBT烧毁的话保险也基本烧了，有大、小号之分，电流一般有10A、12A、15A三种，依据最大功率来选择。
驱动管，如果用三极管驱动，几乎都是8050、8550。如果用集成电路则多用TA8316。
当然还有1N4148和470V的压敏电阻也易坏
还有18V稳压管，0.27电容，盘面温度电阻，感应面板的耦合电容等
电磁炉开关不灵怎么修理?
1、送售后部修理，自己不好掌握还容易坏。目前的电磁炉的面板控制的功能键，大多采用了触摸式按键（隔着电磁炉面板玻璃，人体感应微弱信号，提供给控制面板的CPU发出指令，实现其功能），取代了微动开关按钮，使用轻便灵巧。
2、自己修理方法：市面上有两种按钮 一种是按键是，开关是两个触片触碰导通 按下时触片不能正常弹回，或弹片按触点己损坏 导制两个触片不能正常触碰，拆开后检查按钮弹片是否完好，是否须更换 一种是电阻式的，手触摸按键时 产生一个安全回路触发导通。可能内部有杂物或受潮，拆开后清理下 再用电吹风清理干净。
1、每个触摸键的第一个电子元件是开关二极管，型号是IN4148。但凡触摸键无效，IN4148不良，必须检查更换该开关二极管。IN4148正常，触摸无效，再查换该键相关的电阻和电容；
2、因拆卸或其他原因，导致触摸键的弹簧上的金属面不正，离开电磁炉面板玻璃，检查修复。
美的电磁炉的故障现象及维修方法
不开机（按电源键指示灯不亮。）
（1） 按键不良
（2） 电源线配线松脱
（3） 电源线不通电
（4） 保险丝熔断
（5） 功率晶体IGBT坏
（6） 共振电容C103坏
（7） 阴尼二极体
（8） 变压器坏，没18V输出
（9） 基板组件坏
（1） 检查并更换按键板
（2） 重接
（3） 重接或换新
（4） 更换
（5） 更换
（6） 更换
（7） 检查并更换
（8） 检查并更换
（9） 更换
置锅，指示灯亮，但不加热
（1） 线盘没锁好
（2） 稳压二极管ZD101坏
（3） 基板组件坏
（1） 锁好线盘
（2） 换稳压二极管ZD101
（3） 换基板组件
灯不亮，风扇自转。
（1） LED插槽插线不良
（2） 稳压二极管ZD2坏
（3） 基板组件坏
（1） 重新插接或换LED板
（2） 换稳压二极管ZD2
（3） 换基板组件
加热，但指示灯不亮。
（1） LED二极管坏
（2） LED基板组件坏
（1） 换LED二极管
（2） 换LED基板组件
未置锅，指示灯亮，不加热。
（1） 热敏电阻配线松动或损坏
（2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏
（3） 变压器插接不良
（4） 基板组件坏
（1） 重新插接或换热敏电阻组件
（2） 换LM339或TA8316
（3） 检查或换主控IC
（4） 换基板组件
功率无变化
（1） 可调电阻
（2） 加热/定温电阻用错或短路
（3） 主控IC坏
（4） 基板组件坏（1） 换可调电阻
（2） 检查加热/定温电阻
（3） 检查或换主控IC
（4） 换基板或换基板组件
蜂鸣器长鸣
（1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏
（2） 振荡子坏，变压器坏
（3） 基板组件坏
（1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC
（2） 换振荡子，检查或更换变压器
（3） 检查或更换基板组件
锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
（1）锅具检测处于临界点
（1）更换R104阻值
置锅，灯闪烁
（1） 比流器CT坏
（2） 锅具不对，非标准锅具
（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏
（1） 换比流器CT
（2） 用正确锅具
（3） 检查对应器件
电磁炉维修不加热的方法 电磁炉不加热的原因及解决方法
现在人们收入水平不断提高了，家里有各种各样的小家电，当需要的时候就随时能配上用场，比如大家常常使用的电磁炉，电磁炉的出现极大方便人们的生活，也让人逐渐取代了大家用木材做饭的时代，用电磁炉就可以很快就能做好饭，大家可以用电磁炉炒菜做饭都可以，同样也用不了多少电，但是电磁炉炉虽好，使用久了也会出问题，比如电磁炉不加热，接下来小编就给大家介绍一下。
电磁炉维修不加热的方法 电磁炉不加热的原因及解决方法
1.使用的锅具不正确。我们常见的电磁炉不加热的原因是使用的锅具不正确。在购买电磁炉的时候销售人员都会告诉你，在使用电磁炉时最好使用电磁炉专用锅具或者是铁锅。使用铁锅是为了更好的防止电磁炉的辐射向外扩散，专用锅具主要是能够更加的适应电磁炉的使用。锅具不合适时电磁炉就会不断发出提示音，并且不加热。在这样的情况下，要解决电磁炉不加热的情况只能重新更换使用的锅具，一般平底的铁锅是比较适合电磁炉使用的锅具要求，电磁炉专用锅本就是适用于电磁炉的锅具，在更换时可以使用这两种锅具。
2.传感器开路或短路。电磁炉不加热时可以看看是不是电磁炉的传感器开路或者是短路，这一情况会将电磁炉强制关机，在电磁炉没有排除故障时都处于关闭状态，同时按键不会起到任何的作用，这时电磁炉会显示出故障代码。这时解决电磁炉不加热时就要知道电磁炉显示出的故常代码的意思，这样才能明确的知道电磁炉的故障出现的原因在哪里才能对症下药进行修理。
3.电磁炉IGBT过流保护。电磁炉IGBT过流保护也会导致电磁炉不加热，当电磁炉电流过强时，电磁炉的过流保护装置就会启动，过流保护会将电磁炉的功率减小或者是直接将电磁炉停止工作。这一类的情况会导致电磁炉出现有规律间断性加热的情况。在过流保护的状态下出现电磁炉不加热的情况就需要延长一段时间再启动电磁炉，当电磁炉电流恢复正常，电磁炉在使用时就会自动恢复正常。
4.电磁炉电压过高。电磁炉中电压过高就会触发IGBT管超压保护，在超压保护状态下会迫使电磁炉降低输出功率，IGBT电极的电压也会相应的降低，这时电磁炉一般会出现间断加热和输出功率降低的情况。在这种情况下出现的电磁炉不加热需要暂停使用电磁炉，在一段时间之后才再次使用电磁炉，同时注意电磁炉使用电压，避免电磁炉电压过高再次触发IGBT管超压保护。
这些就是小编为大家带来的有关电磁炉维修不加热的原因以及处理办法，相信大家看了以后知道出现这种故障是由什么引起的，同时也应该知道该怎么解决了吧。可能大家以前对电磁炉的工作原理不太了解，所以遇到这种情况就一脸茫然，不知道该怎么办，如果再请维修师傅的话，还嫌麻烦，自己又不会处理，如果大家以后要是遇到这样的情况，可以根据小编给大家介绍方法来一步一步操作。
